Forklaring av grunnleggende kunnskap om sprøytestøping

Sprøytestøpemaskiner er spesielle maskiner for produksjon av plastprodukter, som brukes til å produsere ulike plastdeler i bilindustrien, medisinsk, forbruker- og industriapplikasjoner.Sprøytestøping er en populær teknikk på grunn av følgende fem grunner:

1. Evne til å øke produktiviteten;

2. Både enkle og komplekse former kan lages;

3. Svært lav feil;

4. En rekke materialer kan brukes;

5. Lavere råvarekostnader og lønnskostnader.

Sprøytestøpemaskinen bruker plastharpiks og former for å fullføre sprøytestøping.Maskinen er hovedsakelig delt inn i to deler:

Klemanordning - hold formen lukket under trykk;

Injeksjonsanordning smelter plastharpiks og stamper den smeltede plasten inn i formen.

Maskinene er selvfølgelig også tilgjengelige i ulike størrelser, optimalisert for å produsere deler i ulike størrelser, og er preget av klemkraften som sprøytestøpemaskinen kan generere.

Formen er vanligvis laget av aluminium eller stål, men andre materialer er også mulig.Den er delt i to halvdeler, og formen er nøyaktig maskinert inn i metallet.Formen kan være veldig enkel og billig, eller den kan være veldig kompleks og dyr.Kompleksiteten er direkte proporsjonal med delkonfigurasjonen og antall deler i hver form.

Termoplastisk harpiks er i pelletform og er den mest brukte materialtypen i sprøytestøping.Det finnes mange typer termoplastiske harpikser med et bredt spekter av materialegenskaper og egnet for en rekke produktapplikasjoner.Polypropylen, polykarbonat og polystyren er eksempler på ofte brukte harpikser.I tillegg til det brede utvalget av materialer som tilbys av termoplast, er de også resirkulerbare, allsidige og enkle å smelte.

Støpeprosessen som utføres i sprøytestøpemaskinen består av seks grunnleggende trinn:

1. Klemming - klemanordningen til maskinen presser de to halvdelene av formen sammen;

2. Injeksjon - den smeltede plasten fra injeksjonsenheten til maskinen bankes inn i formen;

3. Trykkholder-den smeltede plasten som sprøytes inn i formen er under trykk for å sikre at alle områder av delen er fylt med plast;

4. Avkjøling - la den varme plasten avkjøles til den endelige delen mens den fortsatt er i formen;

5. Formåpning - klemanordningen til maskinen skiller formen og deler den i to halvdeler;

6. Utkast - det ferdige produktet kastes ut av formen.

Sprøytestøping er en flott teknologi som kan masseproduseres.Det er imidlertid også nyttig for prototyper for innledende produktdesign eller for forbruker- eller produkttesting.Nesten alle plastdeler kan produseres ved sprøytestøping, og bruksområdene er ubegrensede, noe som gir produsenter en kostnadseffektiv metode for å produsere ulike plastdeler.